Piallatura: tipologie, attrezzature e tecnologia di processo
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Anonim

Poiché il legno è uno dei materiali da costruzione più antichi ed è in uso da molto tempo, ci sono molti metodi che possono essere usati per lavorare questo materiale. Uno di questi metodi era la piallatura del legno. L'operazione è piuttosto vecchia, ma è con l'aiuto di essa che è possibile dare al pezzo la forma e le dimensioni desiderate.

Lavorazione moderna del legno

Oggi ci sono due modi per effettuare questa operazione. Può essere fatto manualmente o può essere fatto meccanicamente. In termini di stile meccanico di lavorazione, l'operazione più comune è la piallatrice.

Dato che oggi le tecnologie sono sviluppate in modo abbastanza forte, le macchine hanno cominciato ad essere dotate di controllo del programma, complessi robotici, linee automatiche. Tutti questi miglioramenti hanno portato a una migliore qualità di lavorazione e un aumento significativo della precisione.

Piallatura del legno sul tavolo
Piallatura del legno sul tavolo

Tecnologia di piallatura. Descrizione generale

Tecnologia per la piallatura del legno oil processo tecnologico generale è quella parte del processo durante la quale vengono modificate la forma, le dimensioni o le proprietà del materiale in lavorazione. Inoltre, poiché il legno è un materiale piuttosto impegnativo per la lavorazione, l'intero processo è suddiviso in più fasi. La prima fase è l'asciugatura, perché se il pezzo non viene asciugato, in futuro si deformerà sicuramente. Questa è seguita dalla fase di taglio del materiale in pezzi grezzi della dimensione desiderata. La fase successiva è solo la piallatura del legno, o qualsiasi lavorazione meccanica del legno, il cui scopo è dare la forma desiderata e adattarsi alle dimensioni desiderate.

Vale anche la pena notare che la sequenza delle operazioni tecnologiche può variare. Dipende dal tipo di materia prima, dal metodo di finitura, dall'organizzazione della produzione, ecc.

L'essenza della piallatura del legno è che tutte le rugosità, le deformazioni e altri difetti vengono eliminati dalla superficie del pezzo. Vale la pena notare qui che molto spesso questi difetti si verificano dopo che il grezzo di legno ha superato la fase di segatura. La segatura è il processo di taglio del legno, in cui la direzione della retta coincide con la direzione del movimento di lavoro. Cioè, segare e piallare il legno sono due metodi di lavorazione principali, la cui tecnologia è abbastanza semplice, ma è con il suo aiuto che tutte le materie prime del legno prendono la loro forma.

Strumenti di piallatura
Strumenti di piallatura

Pialla a mano. Strumenti per il lavoro

Lo strumento principale per la lavorazione manuale è una pialla. È usato per elaboraretutti gli aerei. Puoi anche usare jointer o sherhebel. Il corpo di quasi tutti gli aratri è costituito da parti come un blocco, corna, stop, coltello, cuneo. Il cuneo è necessario per poter fissare il coltello nel ceppo. Per la piallatura manuale del legno, qui viene utilizzato un coltello, che viene utilizzato come piastra d'acciaio. Lo spessore dell'elemento è di 3 mm ed è realizzato in acciaio al carbonio per utensili di qualità U8 o U9. La parte inferiore deve essere temprata.

Il blocco si presenta sotto forma di un blocco rettangolare di legno. La parte anteriore di questo dettaglio in sherhebel o pialla è dotata di un corno montato sulla parte superiore. I giunti dietro il coltello hanno un manico. Inoltre, il blocco ha una suola. È questa parte che si consuma più velocemente nell'area che si trova davanti alla campata. Per questo, in alcuni casi, un inserto pentagonale realizzato con il legno più resistente viene incollato su una suola regolare. Quando si pialla il legno con una pialla, è necessario che il coltello si trovi piatto contro la parte posteriore della tacca. Per fare questo, deve essere perfettamente piatto. C'è anche un fermo dietro l'estremità del coltello, necessario in modo che il manico non sfreghi la mano durante il funzionamento.

Sherhebel è uno strumento utilizzato solo per l'elaborazione primaria. In altre parole, viene eseguita la piallatura del legno grezzo. Il coltello di questo strumento si presenta sotto forma di un taglierino ovale. Con il suo aiuto, lo strato superficiale viene rimosso, tuttavia, dopo il suo lavoro, rimangono cavità piuttosto profonde.

Il prossimo strumento è una pialla. Piallatura del legno con questo strumentoè anche primario e consiste approssimativamente degli stessi elementi dello sherhebel. La differenza essenziale è che il coltello qui è realizzato a forma di rettangolo e i suoi bordi sono leggermente affilati in modo da non raccogliere il legno durante la lavorazione. Viene utilizzato per livellare superfici precedentemente trattate con sherhebel.

Laboratorio di lavorazione del legno
Laboratorio di lavorazione del legno

Metodi di operazione

I tipi di piallatura del legno si dividono in manuali e meccanici, ma a loro volta possono essere eseguiti anche in diversi modi. Prima di procedere con la procedura stessa, è necessario esaminare attentamente il pezzo e determinare in quale direzione vanno le fibre. È anche importante capire il grado di rugosità del legno. C'è una regola importante. La piallatura del legno viene sempre eseguita a strati. In altre parole, è necessario guidare l'utensile nella direzione dell'uscita delle fibre annuali e oblique tagliate. Questo è importante, poiché scegliere la giusta direzione aiuterà a rendere l'intero processo più semplice. Inoltre, ci sarà meno ruvidità. Quando si lavora con strumenti come sherhebel o pialla, devono essere tenuti come segue: il clacson viene tenuto con la mano sinistra e la mano destra sostiene il fermo dell'utensile. Se per lavoro si usa un jointer o un semi-joiner, la maniglia viene presa nella mano destra, il palmo sinistro viene posizionato sul blocco.

Naturalmente, questa operazione deve essere eseguita secondo rigide regole di sicurezza. È possibile eseguire la segatura e la piallatura del legno solo con strumenti affilati e correttamente affilati, nonché correttamente montaticunei. La suola dell'attrezzo deve essere perfettamente piana. Inoltre, è possibile bloccare solo il pezzo le cui estremità sono parallele e perpendicolari ai bordi. Il materiale che è bloccato sul banco da lavoro dovrebbe adattarsi perfettamente ad esso in modo che non ci siano attorcigliamenti.

Dopo aver completato la piallatura del legno con un utensile manuale, non puoi metterlo sulla suola, metterlo su un lato, con la suola lontana da te.

Macchina manuale per lavoro
Macchina manuale per lavoro

Lavorazione. Strumenti per il lavoro

Per la lavorazione meccanica del legno con questo metodo, viene utilizzata una pialla elettrica. Modelli per il funzionamento IE-5707A-1 e IE-5701A.

Come per il primo apparato elettrico manuale, è più spesso utilizzato nelle officine di falegnameria, se il luogo di lavoro è dotato di un banco da lavoro. Per la piallatura del legno con una pialla di questo tipo, deve essere composta da un motore elettrico, una trasmissione a cinghia trapezoidale, una taglierina con coltelli intercambiabili, sci mobili e fissi, una testa e un manico. L'essenza della tecnologia di elaborazione è la seguente. Il rotore del motore elettrico ruota su due cuscinetti a sfera. Una ventola è montata sull'albero. Inoltre, all'estremità dell'albero è fissata anche una puleggia motrice. La coppia generata dal rotore viene trasmessa alla fresa tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale. Su questa unità c'è la possibilità di regolazione della profondità di planata. Per fare questo, lo sci anteriore può essere abbassato o sollevato. L'attrezzatura può eseguire anche la sgrossatura e la lavorazione finale. La differenza è che per la sgrossatura, una scanalaturataglierina e per il finale - bemolle.

Il secondo tipo di pialla elettrica è costituito più o meno dalle stesse parti. La differenza è che l'albero del coltello è azionato dalla trasmissione a cinghia trapezoidale, non dalla taglierina. L'asta del coltello è composta da due coltelli.

pialla a doppia faccia
pialla a doppia faccia

Segare e piallare legno OKVED 2: codice 16.10

OKVED è il classificatore tutto russo dei tipi di attività economica. Questo documento include le seguenti fasi della lavorazione del legno:

  • Tagliare, pulire o spaccare legname.
  • Produzione di traverse ferroviarie in legno.
  • Segare e piallare il legno, impregnare il legno con vari prodotti chimici per proteggerlo dalle influenze ambientali.
  • Asciugatura obbligatoria del legname.
  • Produzione di pavimenti di tipo smontato.

Classificatore tutto russo dei tipi di attività economiche - OKVED per segare e piallare il legno - questo è un documento che contiene anche diversi codici figlio chiarificatori. La voce principale è sotto il codice 16.10.

Pialla per piallatura a mano
Pialla per piallatura a mano

Preparazione utensile e metodi operativi

Prima di iniziare il lavoro, è necessario controllare l'attrezzatura. È importante che le lame delle piallatrici elettriche siano posizionate correttamente, sufficientemente affilate e adeguatamente affilate. È molto importante che le lame escano della stessa lunghezza e siano a filo con il pannello posteriore. Un' altra regola importante è che la massa dei coltelli da lavoro dovrebbe essereè la stessa. La stessa pialla elettrica deve essere collegata a terra e qualsiasi regolazione, regolazione o riparazione può essere effettuata solo se scollegata dalla rete.

Il funzionamento dell'apparato elettrico si effettua come segue. La spina viene collegata alla rete, dopodiché, premendo il pulsante di accensione, si avvia il motore elettrico. Dopo che la pialla elettrica ha raggiunto la velocità richiesta, può essere abbassata sul grezzo di legno. È importante che il pezzo sia completamente privo di detriti, polvere, sporco o ghiaccio se il lavoro viene eseguito in inverno. È molto importante che la pialla si abbassi abbastanza lentamente, altrimenti, quando il pezzo e il coltello entrano in contatto, si verificherà una spinta che potrebbe distruggere il legname. L'unità deve muoversi lungo il materiale in linea retta. Vale anche la pena ricordare che al termine della prima lavorazione, la macchina si spegne, il legno ritorna nella sua posizione originale e l'operazione viene ripetuta.

Pialla compatta
Pialla compatta

Anche qui la sicurezza è molto importante.

È importante garantire che tutte le parti sotto tensione delle apparecchiature elettriche siano adeguatamente protette. Inoltre, solo una persona che ha seguito una formazione speciale può lavorare con un'unità elettrica. È anche importante assicurarsi che i coltelli non tocchino parti metalliche durante il funzionamento.

Affettatrice

Vale la pena considerare il dispositivo di questa macchina dal fatto che può essere unilaterale o bilaterale. Se unaviene utilizzata una macchina a doppia faccia, è possibile lavorare due superfici adiacenti di un pezzo contemporaneamente. Esistono anche macchine con avanzamento manuale o con avanzamento meccanizzato. Se tutto è semplice e chiaro con l'alimentazione manuale, per l'alimentazione meccanica è necessario installare un alimentatore automatico nelle vicinanze. In alcuni casi, invece, può essere utilizzato un meccanismo di alimentazione del trasportatore integrato. Inoltre, queste macchine sono dotate di dispositivi come raccoglitori di trucioli, che vengono utilizzati per raccogliere trucioli e polvere. Si unisce alla rete di scarico della fabbrica.

Per iniziare

La preparazione al lavoro comprende la fase di adeguamento tecnico dell'unità, oltre al controllo delle sue prestazioni. Quanto all'adeguamento tecnico, esso consiste in quanto segue. I coltelli installati su giunti devono avere una forma retta. Con l'aiuto di un righello e uno spessimetro, la deviazione dalla rettilineità viene controllata. La distanza consentita tra il righello e la lama è di soli 0,1 mm se la lunghezza della lama è fino a 400 mm. Se la lama è lunga fino a 800 mm, la distanza può essere di 0,2 mm. Come nel caso di una pialla elettrica, i coltelli devono essere equilibrati nel peso. I coltelli vengono installati in sequenza. Il dispositivo ha un rompitruciolo. Le lame dei coltelli devono sporgere sopra questo elemento di non più di 1-2 mm. Per testare la macchina è necessario disporre di un blocco di controllo, che di solito è costituito da legno duro, secco e stagionato. Ha anche bordi lavorati con precisione. La sezione delle facce può essere di 20-30 x 50-70 mm e la lunghezza da 400 a500 mm.

Tecnologia del processo di lavorazione a bordo macchina

È necessario un lavoratore per azionare la piallatrice, che ha un'alimentazione manuale. Il lavoratore prende il pezzo dalla pila e ne valuta le condizioni. Il legname eccessivamente deformato dovrebbe essere scartato. Se non è fortemente concavo o deformato, può essere utilizzato, il prodotto viene posizionato sul tavolo con il lato concavo. Successivamente, il pezzo viene premuto contro il righello con la mano sinistra e alimentato alla macchina con la mano destra. In questo caso, l'estremità del legno sposterà la recinzione del ventilatore. Questo aprirà l'accesso all'albero con coltelli rotanti. Quando la parte frontale viene lavorata è necessario, sempre tenendo il pezzo con la mano sinistra, con la mano destra, spingerlo a poco a poco in avanti, a velocità uniforme. In questo caso, ovviamente, devi tenere le mani a distanza di sicurezza dai coltelli.

Se nel lavoro viene utilizzata una pialla con avanzamento meccanico, la velocità di avanzamento del legname viene calcolata in base alla potenza massima del motore elettrico. Dopo la lavorazione, è necessario controllare il prodotto. È consentita una deviazione dal piano non superiore a 0,15 mm ogni 1000 mm. La deviazione delle superfici adiacenti non è consentita più di 0,1 mm ad un' altezza di 100 mm.

Quando si utilizza questo strumento per la piallatura del legno, è molto importante assicurarsi che non vi siano difetti o disomogeneità sulla superficie. Se durante il funzionamento il coltello si imbatte in un tale difetto, il pezzo potrebbe contrarsi e la mano dell'operatore che giace sul prodotto potrebbe cadere nella fessura del coltello.

Il più pericoloso è piallare il legno abbastanza sottilestretto o corto. Per questo motivo, se la macchina ha un avanzamento manuale, ci sono restrizioni sulle dimensioni dei pezzi. Lunghezza fino a 400 mm, larghezza fino a 50 mm, spessore fino a 30 mm.

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