Zincatura fai-da-te a freddo

2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31

La corrosione del ferro si verifica quando interagisce con l'ossigeno atmosferico. Per evitare ciò e prolungare più volte la durata del prodotto, è necessario adottare una serie di misure di protezione. Di solito viene utilizzata la zincatura. Questo processo consiste nell'applicare uno strato di zinco sulla superficie del prodotto. Questo processo può avvenire in vari modi.

Varietà di funzionamento

Oggi, i progressivi sviluppi degli scienziati consentono l'uso dei seguenti tipi:

- metallo zincato a freddo;

- caldo;

- diffusione;

- elettrolitico;

- acquisti;

- gas dinamico.

Parleremo di ciascun metodo separatamente in seguito.

Descrizione dei tipi di zincatura

Due tipi possono essere considerati comuni: caldo ed elettrolitico. In questo caso il primo metodo, detto anche galvanico, prevede la realizzazione di un'intera linea di produzione. Ma questo metodo è inefficace contro la corrosione. Tuttavia, conferisce al prodotto un aspetto bello e brillante. Quindi la zincatura elettrolitica viene utilizzata solo per scopi decorativi.

La zincatura a caldo è un'impresa molto costosa. Per il suoil pezzo deve essere completamente immerso nello zinco fuso. Un tale processo viene eseguito solo su scala industriale e richiede molta energia e manodopera. La superficie del prodotto non è lucida, ma opaca. Ma lo strato è così forte che può essere paragonato all'acciaio inossidabile in termini di resistenza alla corrosione.

La zincatura a caldo ea freddo si è dimostrata un mezzo per proteggere i metalli. Quando la polvere di zinco o il vapore vengono applicati sulla superficie di un prodotto ad alta temperatura, questo processo è chiamato rivestimento di diffusione. Se lo zinco allo stato fuso viene applicato con una pistola, come per la tintura, allora si tratta di shopping.

Processo di rivestimento in zinco mediante flusso supersonico - rivestimento dinamico a gas. Questo metodo ha una maggiore adesione ed è molto vantaggioso a questo riguardo rispetto ad altri.

Tutti i metodi di cui sopra possono essere facilmente implementati su scala industriale in una produzione speciale, ma a casa, questi processi saranno molto difficili da usare e in alcuni casi semplicemente impossibili.

Affinché una struttura metallica soddisfi i requisiti e la durata indicati, deve essere prodotta in conformità con i termini della documentazione normativa. Tali requisiti sono chiaramente indicati in GOST.

La zincatura a freddo è il modo più comune ed economico per proteggere il ferro dalla corrosione. Non richiede attrezzature speciali e processi tecnologici complessi. L'applicazione di una composizione contenente zinco non lo èpiù difficile della pittura.

Il contenuto della composizione, che viene utilizzata per la zincatura a freddo del metallo, è chiaramente regolato da GOST. Deve contenere almeno il 94 percento di zinco.

Cos'è questo articolo?

Lo zinco è un elemento chimico appartenente al gruppo dei metalli. Ha un colore bianco argenteo. Nella sua forma pura, ha una struttura piuttosto fragile. Reagisce con l'aria atmosferica, in particolare con i suoi componenti: anidride carbonica e ossigeno. A causa di questa reazione, sulla superficie del pezzo appare un ossido che ha un'elevata forza di adesione e non è soggetto a dissoluzione.

Il potenziale elettrochimico dello zinco è dimezzato rispetto al ferro. Pertanto, la coppia di composti è l'anodo sotto forma di zinco e il catodo è il ferro. Se esposto all'umidità atmosferica, lo zinco reagisce con esso e si forma carbonato. Sono lui e il suo ossido che non si dissolvono, ma coprono il prodotto con una pellicola.

Pro della lavorazione a freddo

- Il vantaggio principale del metodo di zincatura a freddo è che non ci sono restrizioni sul volume del pezzo.

- Non è necessario smontare il prodotto e consegnarlo al luogo di lavorazione. Tutto può essere fatto da fermo.

- La superficie zincata in questo modo non interferisce con i lavori di saldatura. Si possono anche trattare i cordoni di saldatura.

- La lavorazione a freddo di strutture metalliche con zinco avviene a una temperatura confortevole - da -20 a + 40 gradi.

- Rivestimentoprotegge efficacemente dalla corrosione e di per sé non è soggetto a gravi deformazioni, in quanto risulta essere molto elastico.

- La zincatura a freddo consente di applicare varie composizioni coloranti sulla superficie.

- Il lavoro può essere svolto in modo indipendente, senza attrezzature e macchinari speciali.

- La zincatura a freddo GOST 9.305-84 è chiaramente regolamentata in termini di composizione e proprietà.

- Basso costo.

Elaborazione da solo

Un tale rivestimento che protegge il metallo dalla corrosione può essere eseguito a casa, osservando le precauzioni. Oltre al metodo a freddo è possibile effettuare il trattamento galvanico. Ma devi tenere a mente che un tale elettrolita è una sostanza estremamente tossica. Deve essere maneggiato con cura e attenzione, assicurati di avere dispositivi di protezione individuale.

Il mercato delle costruzioni presenta un'ampia gamma di utensili che consentono la zincatura a freddo delle strutture metalliche in casa. A volte il contenuto dell'elemento principale in essi differisce in un'ampia gamma. Di conseguenza, minore sarà la sua percentuale, minore sarà la sua percentuale.

Tali composizioni possono presentare altri svantaggi:

- la necessità di una preparazione più attenta della parte;

- scarsa adesione al metallo, a causa della quale si formano microfessure sul rivestimento dovute alla scarsa elasticità;

- alcuni produttori usano solo un solvente specifico, il che complica il lavoro;

- alcuni richiedono una macchina speciale per essere applicati;

- altrisemplicemente non inteso per ulteriori dipinti.

Galvanolo

Buone prestazioni e consigli per i consumatori, ha un materiale come "Galvanol".

Le sue proprietà:

- ha un alto contenuto di polvere di zinco puro, che raggiunge il 96%;

- asciugatura rapida, prima di applicare gli strati successivi è necessario attendere non più di mezz'ora;

- è possibile applicare tale zincatura a freddo con qualsiasi metodo noto: pennello, rullo, immersione o pistola a spruzzo;

- adatto per ulteriori verniciature con pitture e vernici, nonché rivestimenti polimerici;

- può essere applicato senza preventiva pulizia della ruggine;

- non perde le sue proprietà se applicato a basse temperature (fino a -35 gradi), così come con umidità sulle parti;

- non richiede un solvente speciale. Adatto universale, come solvente o xilene.

I consumatori che effettuano la zincatura a freddo con questa composizione lasciano recensioni per lo più positive. Metallo resistente alla corrosione per diversi anni.

Come è fatto

Tecnologia di elaborazione:

- lo zinco liquido è ben miscelato, perché ha un' alta densità ed esfolia. È necessario ottenere una massa liquida omogenea. La preparazione del materiale per proteggere il prodotto dipende dalla durata di questo strato anticorrosivo;

- pulire meccanicamente la parte;

- sgrassare la superficie in ogni modo possibile;

- applica lo strato successivo della composizione entro e non oltredopo mezz'ora. La protezione in due strati di zinco durerà almeno 10 anni;

- lo strato finale, che darà al prodotto un aspetto finito, si applica meglio dopo aver atteso un giorno.

Quando viene eseguita la zincatura a freddo, è necessario seguire la tecnologia. Solo successivamente il risultato dei compiti sarà indistinguibile da quello di fabbrica.

Galvanico

Qualsiasi zincatura richiede grande cura e precisione, soprattutto a casa. La fonte di corrente per questo metodo può essere una batteria per auto o qualsiasi caricabatterie con alimentazione fino a 12 V.

Il sale è adatto come elettrolita. Ma è meglio se è zinco. Per realizzarlo hai bisogno di:

- solfato di zinco - 200 g;

- solfato di magnesio o ammonio - 50 g;

- acetato di sodio - 15 g;

- litro d'acqua.

Puoi fare il sale con un altro metodo mettendo lo zinco nell'elettrolito della batteria e aspettando che la reazione si completi, dopodiché l'acido verrà convertito in sale. Tuttavia, la sua concentrazione può essere elevata. Quindi il sale viene diluito con acqua.

Importante! L'elettrolito è un veleno, il lavoro con esso deve essere fatto con estrema cautela. La stanza deve essere ben ventilata durante il lavoro.

I piatti per la lavorazione devono essere in vetro o plastica speciale. Ad esso è collegato un elettrodo di zinco. Con una piccola quantità di dettagli, è adatto un semplice barattolo per la casa. La parte deve essere ben pulita e sgrassata. Dovrebbe essere immerso nella soluzione preparata per non più di 10 secondi. Quindiestrarre e risciacquare abbondantemente con acqua. Successivamente, è necessario anodizzare la parte. Per questo, viene realizzato un elettrodo di zinco, collegato a una fonte di alimentazione. La formazione di un film di zinco avviene entro 10-40 minuti.

Costo dei composti per zincatura a freddo

Come parte del contenuto "Barrier-zinco" del principio attivo - 96%. La durata della protezione va da 10 a 50 anni. È altamente economico, poiché consuma solo 1 kg per 4 m2. Costo - da 300 rubli per chilogrammo.

"Zinol" - vernice contenente zinco con il 95% di contenuto del principio attivo. Costo - da 340 rubli per chilogrammo.

Zinga è una composizione di fabbricazione belga che consente la zincatura a freddo e ha tutte le proprietà necessarie per proteggere il metallo dalla corrosione. Costo - da 576 rubli per chilogrammo.

Già menzionato da noi "Galvanol" è il rimedio più popolare tra gli analoghi. Ha il 96% di contenuto di zinco nella composizione e tutte le proprietà necessarie. Costo - da 390 rubli per chilogrammo.

"Zinotan" - contiene solo l'85% di zinco. Costo - da 380 rubli per chilogrammo.

Le composizioni protettive a base di zinco sono disponibili in una vasta gamma. Il prezzo dipende non solo dal contenuto di zinco, ma anche dalla popolarità del marchio produttore. Un' altra composizione che permette la zincatura a freddo è Zinol.

Come scegliere quello giusto

Quando si acquistano i fondi necessari, è meglio prestare attenzione in anticipo alla sua composizione eproprietà dichiarate. Le sfumature di colore non differiscono per varietà, principalmente grigio opaco. Il consumo durante l'applicazione è quasi lo stesso - non più di 300 g/m2.

Pertanto, questi criteri non possono essere considerati fondamentali nella scelta, ma ciò che conta davvero:

- vita utile;

- costo;

- tempo di asciugatura;

- contenuto di zinco;

- durata di conservazione;

- condizioni di applicazione.

Conclusione

Quindi, abbiamo scoperto come viene eseguita la zincatura a freddo delle strutture metalliche. Come puoi vedere, questo è un ottimo modo per proteggere la superficie del metallo dagli effetti negativi della corrosione, aumentandone così la durata.