Gradi di alluminio: tipi, proprietà e applicazioni

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Gradi di alluminio: tipi, proprietà e applicazioni
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Anonim

Oggi l'alluminio è utilizzato in quasi tutti i settori, dalla produzione di utensili alimentari alla creazione di fusoliere di veicoli spaziali. Per alcuni processi di produzione sono adatti solo alcuni gradi di alluminio, che hanno determinate proprietà fisiche e chimiche.

gradi di alluminio
gradi di alluminio

Le principali proprietà del metallo sono l'elevata conducibilità termica, duttilità e duttilità, resistenza alla corrosione, leggerezza e bassa resistenza ohmica. Dipendono direttamente dalla percentuale di impurità nella sua composizione, nonché dalla tecnologia di produzione o arricchimento. In base a ciò, si distinguono i principali gradi di alluminio.

Tipi di alluminio

Tutti i gradi di metallo sono descritti e inclusi in un unico sistema di standard nazionali e internazionali riconosciuti: EN europea, ASTM americana e ISO internazionale. Nel nostro paese, i gradi di alluminio sono definiti da GOST 11069 e 4784. In tutti i documenti, l'alluminio e le sue leghe sono considerati separatamente. Allo stesso tempo, il metallo stesso è suddivisospecifico per i gradi e le leghe non hanno marchi specificatamente definiti.

Secondo gli standard nazionali e internazionali, si dovrebbero distinguere due tipi di microstruttura in alluminio non legato:

  • Elevata purezza con percentuale superiore al 99,95%;
  • grado tecnico, contenente circa l'1% di impurità e additivi.

I composti di ferro e silicio sono spesso considerati come impurità. Lo standard internazionale ISO prevede una serie separata per l'alluminio e le sue leghe.

Gradi di alluminio

Il tipo tecnico del materiale è suddiviso in determinati gradi, assegnati agli standard pertinenti, ad esempio AD0 secondo GOST 4784-97. Allo stesso tempo, nella classificazione è incluso anche il metallo ad alta frequenza, per non creare confusione. Questa specifica contiene i seguenti gradi:

  1. Primario (A5, A95, A7E).
  2. Tecnico (AD1, AD000, ADS).
  3. Deformabile (AMg2, RE1).
  4. Fonderia (VAL10M, AK12pch).
  5. Per la disossidazione dell'acciaio (AV86, AV97F).

Inoltre, ci sono categorie di legature - composti di alluminio che vengono utilizzati per creare leghe da oro, argento, platino e altri metalli preziosi.

Alluminio primario

L'alluminio primario (grado A5) è un tipico esempio di questo gruppo. Si ottiene per arricchimento di allumina. In natura il metallo nella sua forma pura non si trova a causa della sua elevata attività chimica. Combinandosi con altri elementi, forma bauxiti, nefeline e aluniti. Successivamente, l'allumina viene ottenuta da questi minerali e da essa con l'aiuto di una chimica complessaprocessi fisici - alluminio puro.

gradi di alluminio secondo GOST
gradi di alluminio secondo GOST

GOST 11069 stabilisce i requisiti per i gradi di alluminio primario, che devono essere contrassegnati applicando strisce verticali e orizzontali con vernice indelebile di vari colori. Questo materiale è stato ampiamente utilizzato nelle industrie avanzate, principalmente dove sono richieste materie prime ad alte prestazioni.

Alluminio tecnico

L'alluminio tecnico è un materiale con una percentuale di impurità estranee inferiore all'1%. Molto spesso è anche chiamato non legato. I gradi tecnici di alluminio secondo GOST 4784-97 sono caratterizzati da una resistenza molto bassa, ma da un'elevata resistenza alla corrosione. A causa dell'assenza di particelle di lega nella composizione, si forma rapidamente un film protettivo di ossido sulla superficie del metallo, che è stabile.

marca di alluminio a5
marca di alluminio a5

Le qualità tecniche dell'alluminio si distinguono per la buona conduttività termica ed elettrica. Nel loro reticolo molecolare, non ci sono praticamente impurità che disperdono il flusso di elettroni. A causa di queste proprietà, il materiale viene utilizzato attivamente nella costruzione di strumenti, nella produzione di apparecchiature per il riscaldamento e lo scambio di calore, articoli per l'illuminazione.

Alluminio lavorato

L'alluminio battuto è un materiale che viene sottoposto a lavorazioni a pressione a caldo ea freddo: laminazione, pressatura, trafilatura e altre tipologie. Come risultato delle deformazioni plastiche, da esso si ottengono semilavorati di varie sezioni longitudinali: tondino di alluminio, lamiera,nastro, lastra, profili e altri.

barra di alluminio
barra di alluminio

Le principali marche del materiale deformabile utilizzato nella produzione nazionale sono riportate nei documenti normativi: GOST 4784, OCT1 92014-90, OCT1 90048 e OCT1 90026. Una caratteristica della materia prima deformabile è la solida struttura di la soluzione ad alto contenuto di fase eutettico - liquida che sia in equilibrio con due o più stati solidi della materia.

La portata dell'alluminio battuto, così come quella in cui viene utilizzata l'asta di alluminio, è piuttosto ampia. Viene utilizzato sia in aree che richiedono elevate prestazioni dei materiali - nella costruzione di navi e aeromobili, sia nei cantieri come lega per la saldatura.

Fusione di alluminio

Per la produzione di raccordi vengono utilizzati gradi di fusione di alluminio. La loro caratteristica principale è la combinazione di alta resistenza specifica e bassa densità, che consente di lanciare forme complesse senza fessurazioni.

proprietà fisiche e applicazioni dell'alluminio
proprietà fisiche e applicazioni dell'alluminio

Secondo il loro scopo, i gradi da fonderia sono suddivisi condizionatamente in gruppi:

  1. Materiali altamente sigillati (AL2, AL9, AL4M).
  2. Materiali ad alta resistenza e resistenza al calore (AL 19, AL5, AL33).
  3. Sostanze con elevata resistenza alla corrosione.

Molto spesso, le prestazioni dei prodotti in fusione di alluminio sono migliorate da vari tipi di trattamento termico.

Alluminio per disossidazione

Per la qualitàdei manufatti è anche influenzato dalle proprietà fisiche dell'alluminio. E l'uso di materiali di bassa qualità non si limita alla creazione di semilavorati. Molto spesso viene utilizzato per disossidare l'acciaio, rimuovendo l'ossigeno dal ferro fuso, che si dissolve in esso e quindi aumenta le proprietà meccaniche del metallo. Per eseguire questo processo, i marchi più comunemente utilizzati sono AV86 e AV97F.

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