2024 Autore: Howard Calhoun | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-17 10:31
Le macchine di laminazione sono l'attrezzatura più importante per ottenere il metallo nella forma in cui è necessario. Saranno discussi nell'articolo.
Informazioni generali
Oggi, il metallo è il materiale più comune con cui viene realizzata un'enorme varietà di cose, dalle piccole parti domestiche ai grandi impianti industriali. Tuttavia, c'è un punto molto importante che non tutti conoscono. Non basta semplicemente fondere il metallo e poi trasformarlo in un lingotto. Dopo la formazione del lingotto, l'eventuale metallo viene trasferito all'officina di laminazione. L'unica attrezzatura disponibile in tali officine sono le macchine per la laminazione. Sono questi dispositivi che danno la forma desiderata, adatta per il successivo utilizzo del metallo. Vale la pena notare che questa attrezzatura è una delle più antiche oggi. Tuttavia, negli anni del suo utilizzo, la macchina si è dimostrata così valida, ha caratteristiche e produttività così buone che viene utilizzata ancora oggi.
Dispositivo macchina
In sostanza, il dispositivo di rullatrice non è complicato o difficile da mantenere, assemblare o riparare. L'unico scopo di questo dispositivo è quello di dare forma a lingotti di metallo. In altre parole, lingotti di grandi dimensioni entrano nel laminatoio e, mentre passano attraverso il laminatoio, vengono modellati in lamiere più familiari. Per ottenere questo effetto, il design della macchina di laminazione prevede due rulli che ruotano costantemente l'uno verso l' altro. Dal punto di vista del processo tecnologico, questo lavoro è considerato abbastanza semplice. Inoltre, il costante miglioramento della tecnologia ha consentito di apportare numerosi miglioramenti e modifiche al funzionamento di questo dispositivo. Grazie a queste modifiche, tutte le apparecchiature di questo tipo sono ora in grado di funzionare in modalità completamente automatica.
Rotolare
Il laminatoio per metalli svolge un' altra importantissima funzione. Non modella solo la foglia. Quando il lingotto passa attraverso questa macchina, il metallo diventa più uniforme e più denso nella struttura. Ciò è dovuto al fatto che i rulli sovrascrivono o chiudono completamente eventuali crepe o spazi vuoti che potrebbero essersi formati sul lingotto.
Un altro punto importante: il processo di tornitura o laminazione del metallo in una forma di lamiera avviene in più fasi e con la partecipazione di diversi tipi di macchine. La laminazione primaria viene effettuata mediante dispositivi di fioritura e brasatura. Vale la pena notare che primaper inviare il lingotto per la laminazione su queste macchine, deve essere leggermente riscaldato. L'aumento della temperatura del metallo aumenterà la plasticità del materiale durante la sua laminazione. Se parliamo delle prestazioni di tali macchine, allora è enorme. Una macchina è in grado di produrre circa 6 milioni di tonnellate di metallo all'anno. Questo tenendo conto del fatto che il peso dei lingotti in vendita può variare da 1 a 18 tonnellate.
Blooming o slabbing
Prima di rotolare, le barre vengono riscaldate in appositi pozzetti. La temperatura mantenuta in tali dispositivi può raggiungere i 1800 gradi Celsius. Superato il pozzo si utilizza un'auto elettrica, la quale, infatti, cede il lingotto riscaldato per il noleggio di fioriture o lastricature. La differenza tra queste macchine è che la fioritura ha solo due rulli, mentre la bramatura ne ha quattro. È importante capire che il passaggio di questa fase e il processo di lavorazione stesso sono solo primari, poiché all'uscita dalla fioritura o dalla brasatura il lingotto non ha ancora una forma a tutti gli effetti di materiale in foglio. Queste unità sono progettate per formare barre. A seconda della sua forma e dimensione, il materiale risultante viene suddiviso in fioriture o lastre. Una nota importante: l'uso di macchine per la fioritura o per la laminazione delle lastre viene effettuato solo in quegli impianti industriali dove il metallo verrà successivamente colato negli stampi.
Caratteristiche generali della macchina
I laminatoi sono dispositivi con fluiditàrulli attraverso i quali viene fatto passare il metallo per dargli una forma in lamiera. Attualmente, esiste una vasta gamma di questi dispositivi. La più grande differenza tra le macchine è nella forma dei rulli. Ad esempio, esiste un'unità originariamente realizzata per la produzione di binari. La forma dei suoi rulli è stata preparata proprio per questo compito durante la produzione della macchina. È anche importante capire che la macchina ha diverse coppie di rulli attraverso i quali passa il metallo. I continui progressi hanno portato al fatto che tutti i tipi di dispositivi sono in grado di funzionare in modalità automatica costante. La velocità alla quale i cavalletti trascinano il lingotto attraverso la macchina può raggiungere la velocità record di 290 km/h. La capacità annua di un tale laminatoio raggiunge diversi milioni di tonnellate. Ad oggi, unità come casting e rolling stanno guadagnando grande popolarità. Il vantaggio è che possono agire come una linea di produzione completa separata, a differenza dei laminatoi convenzionali.
Attualmente, ci sono tipi di macchine come grezzi, fogli, nastri, barre e alcuni tipi sono in grado di produrre fili o travi.
Noleggio tubi
Un' altra grande categoria di rullatrici è destinata alla produzione di tubi metallici, non di lamiera. Ci sono solo tre tipi principali di macchine avvolgitubi attualmente in uso. Questi includono macchine per la foratura, la laminazione e la finitura.
Se parliamo di mulini a forare, allora possono avere tre diversi tipi di rulli usati per la laminazione. Ci sono rulli a forma di botte, a fungo ea disco. Un dispositivo del primo tipo, cioè a forma di botte, è caratterizzato dal fatto che questi elementi di macchina hanno una forma a doppia conicità con un diametro da 450 a 1000 mm. Entrambe le parti si trovano sul piano orizzontale, ma lungo l'asse verticale è possibile regolare l'angolo di alimentazione da 5 a 18 gradi o più.
Viti rullate
La rullatrice per tubi profilati può anche eseguire la lavorazione di viti metalliche. Questo tipo di operazione in rulli a doppio cono crea sollecitazioni di trazione e taglio nel metallo. È importante notare che la sollecitazione radiale del pezzo può raggiungere valori piuttosto elevati, il che crea una cavità di piccolo diametro, che presenta pareti irregolari. Per ottenere un foro del diametro richiesto ed allo stesso tempo evitare la presenza di irregolarità, e realizzare pareti uniformi, è necessario rullare su un mandrino. Un mandrino è inteso come un utensile a forma di cono, che si trova all'estremità dell'asta tra i rulli lungo il percorso di movimento del pezzo metallico. C'è un fermo speciale per il fissaggio dell'asta con un tale mandrino. Mentre il metallo avanza, viene trafitto da questo telaio, che passa attraverso il foro, espandendolo e appiattendolo.
Le recensioni su una macchina di laminazione per un tubo profilato sono piuttosto problematiche da raccogliere, poiché tali unità sono utilizzate inprincipalmente per le grandi aziende. Tuttavia, qui l'uso stesso di queste particolari unità indica già che funzionano stabilmente e bene. In altre parole, si possono trarre conclusioni dal fatto che per un enorme periodo di tempo tutte le fabbriche di lavorazione dei metalli utilizzano tali macchine. E questo significa che la presenza di una modalità automatica e prestazioni enormi fanno il loro lavoro. Gli svantaggi includono il fatto che le dimensioni di tali dispositivi sono piuttosto grandi e fermarli e riavviarli è molto problematico.
Tubi sottili
Vale la pena notare che quando si rotolano su macchine perforatrici, si ottengono maniche con pareti spesse. Dopo l'elaborazione su questo dispositivo, la billetta viene trasferita alla laminazione di tubi sottili su un dispositivo come:
- pellegrino;
- automatico;
- continua;
- tre rulli.
Il nome di ciascuna di queste unità è determinato dal tipo di laminatoio utilizzato su questa attrezzatura.
Macchina perforatrice
Il produttore più famoso di questa unità è Kadzama. Questo dispositivo è anche chiamato pressa a rulli. Il dispositivo di questa cosa è molto semplice ed è destinato al taglio di scatole di cartone, carta o plastica per dolciumi.
I vantaggi di questo dispositivo includono il fatto che si ripaga abbastanza rapidamente. Le prime 10.000 scatole: questo è il costo approssimativo di una di queste macchine. Anche il costo dei prodotti finiti, cioè delle scatole, è molto basso. Devi pagare solo per l'originalemateriale - cartone. È molto facile lavorare con questo tipo di macchina. Tutto ciò che serve sono solo due cose. Innanzitutto, un foglio di cartone viene posizionato sui coltelli da punzonatura, quindi viene ruotata la maniglia di alimentazione. Anche le dimensioni di un tale dispositivo sono piuttosto ridotte. Puoi anche installarlo su un normale tavolo.
Come si costruisce un laminatoio?
Per realizzare una rullatrice per la produzione di profili, avrai bisogno di 3 cose obbligatorie: metallo, cuscinetti e un tornio. Lo stesso design della macchina è anche abbastanza semplice. La parte costitutiva di una macchina di laminazione in un unico pezzo è un tavolo a cui è fissato un motoriduttore a vite senza fine. Inoltre, è necessario fissare 7 supporti di ricezione aggiuntivi sul tavolo. È importante sapere qui che ogni gabbia è composta da diversi componenti e inoltre hanno tutti un impegno l'uno con l' altro. Cioè, ogni cellula è collegata alla successiva. Un' altra sfumatura riguarda i rulli. In questo modello di macchina sono rimovibili e il loro fissaggio avviene sugli alberi. Questo tipo di ubicazione e la stessa tipologia di rulli aprono ampie possibilità per la produzione di vari profili sia in termini di dimensioni, sia per tipologia di prodotto. Se c'è un tale desiderio, puoi inserire un nuovo tipo di rulli che consentirà di produrre un profilo LSTK. Per non sbagliare nella produzione, è meglio disegnare un disegno di una macchina rullatrice prima di procedere con il suo montaggio.
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